Filterelemente aus Sinterlegierung
Mott stellt poröse Metallfilterelemente in einer breiten Palette von Materialien, Größen und Anschlüssen her, sodass sie leicht mit den Eigenschaften und Konfigurationen spezifiziert werden können, die Kunden für ihre spezifischen Filtrationsanforderungen benötigen. Wir können kundenspezifische Funktionen integrieren oder völlig originelle Filterelementdesigns aus porösem Metall für spezielle Anforderungen erstellen und so sicherstellen, dass jede Lösung perfekt zu der Anwendung passt, für die sie gedacht ist. Die porösen Metallfilterelemente von Mott sind auch in einer Vielzahl von Legierungen erhältlich, die jeweils einzigartige Vorteile und Eignung für unterschiedliche Anwendungszwecke bieten, von der chemischen Verarbeitung bis zur Gasfiltration. Unsere porösen Metallfilterelemente sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Hitze-, Korrosions- und physikalischen Verschleißbeständigkeit eine beliebte Wahl für viele industrielle Filtrationsanwendungen und bieten eine zuverlässige und effektive Filtration unter den anspruchsvollsten Bedingungen.
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Literatur & Datenblätter
Typische Anwendungen
- FCC / RFCC-Raffination
- Petrochemikalien (zB Nadelkoks)
- Verarbeitung bei hohen Temperaturen oder ätzenden Chemikalien
- Hochreine Chemikalien, die eine Submikronfiltration erfordern
- Heißgasprozesse (zB Abfälle an Energieanlagen)
Filterelemente - Übersicht
Entdecken Sie die Merkmale und Vorteile der gesinterten porösen Metallmedien von Mott für hervorragende Filtrationseffizienz, strukturelle Integrität und gleichmäßige Porosität.
Katalysatorfiltration
Anwendungsbeispiele für die Catalyst Recovery-Filtrationsanwendung. LSI-, LSM-, LSX-Filter
Filter Machbarkeitsprüfung
Filter-Machbarkeitsprüfung, Anwendungsanalyse, Prüflabor für Flüssigkeits- und Gasfiltrationsprozesse.
Labor- und Ingenieurdienstleistungen
Entdecken Sie unser gesamtes Leistungsspektrum, einschließlich Rapid Prototyping, Filtermachbarkeit, Mediencharakterisierung und mehr.
Entdecken Sie Motts Fähigkeiten
Bietet einen Überblick über die bedienten Märkte, Anwendungen, Produkte, Materialien und technischen Fähigkeiten.
Produktspezifikation
| Abmessungen |
Länge – 6" bis 120" Standarddurchmesser – 1”, 1.5”, 2”, 2.5”, 2.75”, 3” Wandstärke – 039" bis 093" (abhängig von der Korngröße des Filtermaterials) Benutzerdefinierte Optionen sind verfügbar, wenden Sie sich an das Werk |
|---|---|
| Materialauswahl |
Standardmäßige Legierungen für Filter und Hardware – 316L SS, 310 SS, Hastelloy® C-276, Hastelloy® X, Monel® 400, Nickel 200, Inconel® 600 Andere Legierungen sind erhältlich, wenden Sie sich an das Werk |
| Verbindungen |
Offene Anschlüsse – Verschiedene NPT-, gerade Rohr-, O-Ring-, Kompressions- und Flanschanschlüsse verfügbar Blindendverbindungen – Verschiedene Endkappen, Sechskantmuttern und Bajonettverschlüsse erhältlich Benutzerdefinierte Optionen verfügbar, wenden Sie sich an das Werk |
| Mediennoten |
Verfügbare Nennporengrößen – 0.2, 0.5, 2, 5, 10, 20, 40, 100 Benutzerdefinierte Optionen verfügbar, wenden Sie sich an das Werk |
| Reinigung |
Mott LSI- und GSV-Filter sind für die Leistung vor Ort ausgelegt. Dies bedeutet, dass Filterelemente Kuchenablagerungen ablassen können, ohne dass der Filter zur Wartung geöffnet werden muss. Sobald ein Enddruckabfall erreicht ist, beginnt der Reinigungszyklus automatisch mit dem Ablassen des Kuchenaufbaus durch einen gasunterstützten Impuls oder manuell durch einen Rückspülzyklus. Im Laufe der Zeit werden Partikel in das Filtermedium eingebettet, sodass die Elemente von einem Drittunternehmen gereinigt werden müssen. Verschiedene Reinigungstechniken können verwendet werden, um die Lebensdauer der Elemente zu verlängern. Für eine Empfehlung eines Reinigungsunternehmens wenden Sie sich bitte an einen Mott-Vertreter. Es wird empfohlen, einen Ersatzsatz von Filterelementen aufzubewahren, um den Betrieb fortzusetzen, während die Elemente gereinigt werden. |
Videos & Artikel
Design-Funktionen
Abhängig von Ihren Anforderungen kann Mott nur die Filterelemente aus Sinterlegierung, einen Behälter und Elemente bereitstellen oder Ihnen ein komplettes schlüsselfertiges System mit Behälter, Rahmen, Rohrleitungen, Instrumenten und Steuerungen liefern. Dank unserer Expertise in der Herstellung von Filterelementen aus Sinterlegierungen können wir Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen gerecht werden und eine hohe Leistung und Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten.
Relevante Dienstleistungen
Zerstörende Elementanalyse – Senden Sie uns eines Ihrer porösen Metallfilterelemente zur Analyse, um die verbleibende Lebensdauer und Filterleistung zu bestimmen. Dieser Service hilft Ihnen, den notwendigen Austauschzeitpunkt zu erkennen und die optimale Leistung Ihres Systems sicherzustellen.
Machbarkeitsprüfung für Filter – Benötigen Sie eine Empfehlung für das richtige Filtermedium, die passende Legierung und die optimale Rückspülfrequenz für Ihren Prozess? Sprechen Sie mit einem Mott-Vertreter, der Ihnen eine Probe Ihres Rohmaterials zur Verfügung stellt. Wir helfen Ihnen, das optimale Filtrationsdesign für Ihren Prozess zu ermitteln und konzentrieren uns dabei insbesondere auf die Auswahl und den Einsatz poröser Metallfilterelemente.
Vorbeugende Wartungszyklen – Sprechen Sie mit einem Mott-Vertreter über die Nutzung eines vorab festgelegten Laborprüf- und Reinigungsplans, um kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effektivität poröser Metallfilterelemente in jeder Anwendung.
Technische Unterstützung – Unsere erfahrenen Projektingenieure entwickeln die passenden porösen Metallfilterelemente für maximalen Durchfluss und optimale Partikelrückhaltung. Unser Team bietet innovative Lösungen, die die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihres Filtersystems verbessern.
Hervorragende Filtration mit porösen Metallfilterelementen
Die porösen Metallfilterelemente von Mott stellen den Gipfel der Filtrationstechnologie dar und wurden entwickelt, um den strengen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen gerecht zu werden. Diese Elemente werden aus hochwertigen Metallen durch einen Sinterprozess hergestellt, der eine robuste, poröse Struktur erzeugt, die in der Lage ist, Partikel im Mikrometerbereich zu entfernen. Unsere porösen Metallfilterelemente sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, thermische Beständigkeit und chemische Kompatibilität erfordern. Sie gewährleisten eine außergewöhnliche Leistung beim Filtern von Gasen und Flüssigkeiten. Ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in Branchen von der chemischen Verarbeitung bis zur Pharmaindustrie und bieten zuverlässige Filtrationslösungen, die die Effizienz steigern und kritische Geräte schützen.
FAQs: Poröse Metallfilterelemente
F: Was sind poröse Metallfilterelemente?
A: Poröse Metallfilterelemente sind fortschrittliche Filtergeräte aus gesintertem Metall, die Tausende winziger, miteinander verbundener Poren enthalten. Diese Filter dienen zum Auffangen und Entfernen von Partikeln aus Gasen und Flüssigkeiten. Sie bieten eine hohe Haltbarkeit, eine hervorragende Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen sowie die Fähigkeit, Differenzdrücken standzuhalten.
F: Wie funktionieren poröse Metallfilterelemente?
A: Poröse Metallfilterelemente funktionieren, indem sie Flüssigkeit durch die winzigen Poren strömen lassen und gleichzeitig Partikel auf der Oberfläche oder in der Tiefe der porösen Struktur einfangen. Die Größe der Poren kann während der Herstellung präzise gesteuert werden, sodass je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen Partikel bis in den Submikrometerbereich gefiltert werden können.
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung poröser Metallfilterelemente?
A: Zu den Vorteilen der Verwendung von porösen Metallfilterelementen gehören eine hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen Thermoschock und Korrosion, eine lange Lebensdauer aufgrund der Haltbarkeit und der Fähigkeit zur Reinigung und Wiederverwendung sowie eine hohe Filtrationseffizienz sowohl für Gase als auch für Flüssigkeiten. Sie sind besonders bei rauen Betriebsbedingungen von Vorteil, bei denen andere Filtermaterialien möglicherweise versagen.
F: Können poröse Metallfilterelemente individuell angepasst werden?
A: Ja, poröse Metallfilterelemente können hinsichtlich Material, Porengröße, Form und Größe individuell angepasst werden, um spezifische Filtrationsanforderungen zu erfüllen. Die kundenspezifische Anpassung ermöglicht eine optimale Leistung in verschiedenen Anwendungen, einschließlich der chemischen Verarbeitung, der pharmazeutischen Herstellung, der Lebensmittel- und Getränkeproduktion und mehr.
F: Wie werden poröse Metallfilterelemente gewartet?
A: Die Wartung poröser Metallfilterelemente umfasst typischerweise Rückspülung, Ultraschallreinigung oder chemische Reinigung, um eingeschlossene Partikel zu entfernen. Ihre Fähigkeit, gereinigt und wiederverwendet zu werden, macht sie zu einer kostengünstigen Lösung für viele industrielle Prozesse. Regelmäßige Wartung gewährleistet die Langlebigkeit und Effizienz des Filtersystems.
F: Wo werden üblicherweise poröse Metallfilterelemente verwendet?
A: Poröse Metallfilterelemente werden häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der chemischen und petrochemischen Verarbeitung, in der Pharmaindustrie, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Wasseraufbereitung. Sie sind ideal für Anwendungen, die hochreine Filtration, Katalysatorrückgewinnung, Gas-Flüssigkeits-Trennung und Belüftung erfordern.
