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Oberflächenspannungselemente
Zuverlässige Flüssigkeitszufuhr. Dampffreie Treibstoffzufuhr.
Konstruierte poröse Metallstrukturen, die das Eindringen von Gas verhindern und einen gleichmäßigen Flüssigtreibstofffluss in Raumfahrzeugantriebssystemen gewährleisten.
Wesentliche Vorteile
- dampffreie Treibmittelzufuhr
- Zuverlässige Flüssigkeitsbeschaffung
- Verringertes Risiko der Gasaufnahme
- Leichte AM-Designs
- Missionsspezifische Leistung
Laden Sie das technische Datenblatt zu Oberflächenspannungselementen herunter.
Warum Oberflächenspannungselemente?
Oberflächenspannungselemente nutzen Kapillarkräfte in speziell entwickelten porösen Strukturen, um Flüssigkeiten gezielt zu transportieren und Gase zurückzuhalten. Dies ermöglicht eine zuverlässige Flüssigkeitsgewinnung in Mikrogravitation, Schwerelosigkeit und dynamischen Flugumgebungen, in denen herkömmliche Verfahren des Flüssigkeitsmanagements an ihre Grenzen stoßen.
Da die poröse Struktur digital mittels additiver Fertigung konstruiert wird, können Strömungseigenschaften, Kapillarwirkung und Druckverlust an die jeweiligen Anforderungen der Mission angepasst werden.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Normen |
|---|---|
| Herstellungsverfahren | Laser-Pulverbettfusion (LPBF) |
| Verfügbare Materialien | Ti-6Al-4V, Edelstahl 316L, Inconel 625 |
| Porositätsbereich | 0-50% |
| Porengrößenbereich | 1–100 Mikrometer |
| Funktionsauflösung | ±0.015″ (massiv), ±0.020″ (porös) |
| Fließkonsistenz | ± 10% |
| Bauvolumen | 9.7 "× 9.7" × 13 " |
| Dimensionskonsistenz | ±0.001″–0.002″ |
| Bearbeitete Oberflächenbeschaffenheit | 5–32 μin Ra |
Technische Fähigkeiten
| Capability | Technischer Wert |
|---|---|
| Gradientenporöse Strukturen | Kontrollierter Flüssigkeitstransport und Kapillarleistung |
| Dampfabweisung | Minimiert das Risiko der Gasaufnahme |
| Kapillarwirkung | Zuverlässige Flüssigkeitsaufnahme in Umgebungen mit geringer Schwerkraft |
| Einstellbare Porosität | Leistung angepasst an die Missionsanforderungen |
| Additive Fertigung | Komplexe Geometrien jenseits der Grenzen traditioneller Fertigungsverfahren |
| Integrierte Strukturen | Poröse und massive Elemente, die aus einem einzigen Bauteil gefertigt sind |
| Leichtbau-Designs | Reduzierte Systemmasse und Stellfläche |
| Schnelle Iteration | Schnellere Entwicklungs- und Optimierungszyklen |
Fortschrittliche Fertigungstechnologie
Verfügbare Materialien
| Material | Anwendungsvorteile |
|---|---|
| Ti-6Al-4V Titan | Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für Raumfahrtanwendungen |
| 316L Edelstahl | Korrosionsbeständigkeit und Fertigungsflexibilität |
| Inconel 625 | Hochtemperatur- und chemisch aggressive Umgebungen |
| Kundenspezifische Legierungen für die Luft- und Raumfahrt | Verfügbar für missionsspezifische Anforderungen |
Wesentliche Vorteile
Zuverlässiger Gasausschluss
Verhindert das Eindringen von Dämpfen in Antriebs- und Flüssigkeitsmanagementsysteme.
Verbesserte Treibstoffnutzung
Unterstützt eine hohe Flüssigkeitsentnahme, um die nutzbare Treibstoffmenge an Bord zu maximieren.
Leichtbauweise für die Luft- und Raumfahrt
Optimierte Geometrien reduzieren das Bauteilgewicht bei gleichbleibender Leistung.
Beschleunigte Entwicklung
Schnelle Iterationen ermöglichen eine zügigere Verfeinerung und Qualifizierung des Designs.
Gestaltungsfreiheit bei additiver Fertigung
Komplexe interne Strukturen ermöglichen Leistungsniveaus, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwer zu erreichen sind.
Missionsspezifische poröse Architekturen
Porositätsgradienten und Porenstrukturen können an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Warum Mott Oberflächenspannungselemente?
- Jahrzehntelange Erfahrung mit porösen Medien
- Ingenieursunterstützung mit Schwerpunkt Luft- und Raumfahrt
- missionsspezifische Entwicklung poröser Architektur
- Flexibilität im Design additiver Fertigungsverfahren
- Unterstützung bei der schnellen Prototypenerstellung und Qualifizierung
- Hochleistungshardware für Raumfahrzeuge der nächsten Generation
Anwendungen
- Satellitenantriebssysteme
- Treibstoffmanagementsysteme für Raumfahrzeuge
- Orbitalmanövriersysteme
- Mondforschungsfahrzeuge
- Tiefraummissionen
- Antriebsarchitekturen im Weltraum
- Fortschrittliche Flüssigkeitsmanagementsysteme
- Treibstofftanks für die Luft- und Raumfahrt
Stolz hergestellt in den USA
Hergestellt in Motts AS9100-zertifizierter Produktionsstätte in Farmington, Connecticut, für missionskritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich.
Optimierung der Treibstoffaufnahme durch kundenspezifische Oberflächenspannungselemente
Arbeiten Sie direkt mit den Ingenieuren von Mott zusammen, um STE-Lösungen zu entwickeln, die auf Raumfahrzeugantriebe, Fluidmanagement und Raumfahrtsysteme der nächsten Generation zugeschnitten sind.
