Ensembles d'aspersion pour grands réservoirs
Mott conçoit des systèmes d'aspersion de grande taille pour les clients nécessitant une absorption de gaz élevée dans de grands réservoirs, créant ainsi un système d'aspersion efficace et adapté à leurs besoins spécifiques. Ces systèmes sont constitués de plusieurs aspergeurs connectés et fonctionnant ensemble pour augmenter la surface de dispersion du gaz, améliorant ainsi le transfert de masse. Disponibles en formes octogonales et en grille, nos configurations de systèmes d'aspersion optimisent la distribution du gaz dans le réservoir, garantissant une absorption uniforme sur tout le volume. Consultez l'un de nos ingénieurs d'application pour discuter de vos besoins et de la personnalisation de notre système d'aspersion afin d'améliorer l'efficacité et la performance de votre procédé.
Des questions? Appel 860.747.6333 Aujourd'hui!
Littérature et fiches techniques
Applications typiques
- Traitement chimique
- Biofermentation
- Fermentation
Protéines alternatives - Spargers
Les diffuseurs métalliques poreux de Mott augmentent le taux et l'efficacité du transfert d'oxygène dans un bioréacteur, ce qui entraîne des augmentations significatives du rendement cellulaire, des augmentations significatives des conditions de croissance aérobie et une réduction significative de la consommation de gaz.
Présentation du sparging
Découvrez les différentes offres de sparger de Mott
Guide de conception de l'aspersion
Guide pour la conception de votre prochain sparger.
Services de dynamique des fluides numérique
La modélisation par dynamique des fluides numérique (CFD) est un excellent service pour accélérer le développement de produits. Elle permet un dimensionnement rentable des équipements et l'identification des paramètres opérationnels optimaux.
Spécifications du produit
| Formes d'assemblage par aspersion |
Les assemblages d'aspersion octogonaux et en forme de grille sont les plus fréquents. Si vous avez besoin d'un design unique, consultez l'usine. |
|---|---|
| Connexions |
Diverses connexions disponibles, telles que NPT, tube droit, bride et connexions sanitaires D'autres connecteurs sont disponibles sur demande, consultez l'usine |
| Qualités des médias |
Média de qualité 2 recommandé pour la plupart des applications d'aspersion Le grade de média 10 est recommandé pour les applications de pulvérisation de vapeur Options personnalisées disponibles, consultez l'usine |
| Alliages |
Alliages poreux et de quincaillerie standard – 316L SS, 310 SS, Hastelloy® C-276, Hastelloy® X, Monel® 400, Nickel 200, Inconel® 600 Autres alliages disponibles, consulter l'usine |
Nos capacités de conception
Ingénierie d'application – Besoin de conseils pour votre conception, notamment pour l'intégration d'un système d'injection de produit dans votre procédé ? Notre équipe d'ingénieurs d'application est à votre disposition pour vous aider à choisir le composant adapté à votre projet. Forts de plusieurs décennies d'expérience auprès des plus grandes marques techniques et de performance au monde, nous sommes impatients de relever avec vous les défis les plus complexes, y compris la conception et l'optimisation de systèmes d'injection de produit.
Centre d'innovation client – Nous apprécions collaborer avec nos clients sur des projets complexes, comme le développement d'un système de barbotage sur mesure pour des applications spécifiques. Nous y avons d'ailleurs consacré un site entier. Vous souhaitez participer à des essais en laboratoire et à des séances de consultation technique ? Rendez-vous dans notre Centre d'innovation client du Connecticut pour développer une solution adaptée à votre application et garantir un système de barbotage parfaitement conforme à vos exigences.
Cellule de prototypage rapide – Vous souhaitez évaluer la faisabilité de votre conception au plus vite, notamment pour un système d'injection de gaz ? Notre cellule de prototypage rapide vous permet d'obtenir des prototypes en seulement deux semaines. Nos ingénieurs utiliseront un équipement similaire à celui de notre usine de fabrication pour vous proposer une conception économique et facilement industrialisable, garantissant ainsi que votre système d'injection de gaz réponde à toutes les exigences opérationnelles.
Fabrication additive – Pour une porosité parfaitement homogène ou une conception non conventionnelle de votre système de barbotage, faites appel à notre équipe d'impression 3D spécialisée en matériaux poreux. Nous créons des pièces à porosité contrôlée, avec différents gradients de densité et des formes originales, pour répondre aux exigences les plus spécifiques. Notre technologie permet d'imprimer des pièces à la fois pleines et poreuses en un seul cycle, idéal pour les composants sur mesure d'un système de barbotage.
Produits et services
Essais en laboratoire – Si vous avez besoin de dossiers de données ou d'études de faisabilité pour les composants de votre système de barbotage avant leur installation, nous serons ravis de collaborer avec vous. Nous utiliserons notre laboratoire pour réaliser divers tests de caractérisation et de performance afin de garantir la conformité de vos pièces aux spécifications les plus strictes.
Dynamique des fluides numérique – Si vous souhaitez modéliser l'interaction de vos fluides de procédé avec une pièce Mott, y compris les composants d'un système d'injection de fluide, demandez à votre représentant Mott comment nous pouvons utiliser un logiciel de CFD. Cela peut fournir des informations cruciales sur l'efficacité et la performance de votre système d'injection de fluide dans votre application spécifique.
Adhésions pour ingénieurs – Si vous travaillez régulièrement sur des conceptions complexes exigeant un soutien technique de haut niveau, notamment pour un système d'injection de gaz, renseignez-vous sur nos tarifs d'adhésion. Vous bénéficierez ainsi de tarifs préférentiels sur diverses ressources en laboratoire pour les essais, le prototypage et l'ingénierie. Ce soutien est essentiel pour développer et optimiser un système d'injection de gaz parfaitement adapté à vos procédés.
Améliorer l'efficacité du processus grâce à un système d'aspersion
Le système d'aspersion Mott est spécialement conçu pour améliorer les procédés de mélange gaz-liquide dans un large éventail d'industries, notamment pharmaceutiques, biotechnologiques et chimiques. Utilisant une technologie avancée de métal poreux, notre système d'aspersion disperse efficacement les gaz dans les liquides, créant de fines bulles pour une absorption optimale des gaz et des taux de transfert de masse. Ce système est conçu pour maximiser la surface de contact gaz-liquide, améliorant ainsi significativement l'efficacité des réactions et procédés nécessitant une dissolution précise des gaz. Idéal pour des applications telles que la fermentation, l'aération et la synthèse chimique, le système d'aspersion Mott offre une solution fiable et efficace pour répondre aux exigences rigoureuses des procédés industriels modernes.
FAQ : Assemblages d'aspersion
Q : Qu'est-ce qu'un système d'aspersion ?
R : Un système d'aspersion est une installation spécialisée conçue pour introduire des gaz dans des liquides pour divers procédés industriels. Il est généralement composé d'aspergeurs, qui dispersent le gaz en fines bulles, améliorant ainsi la surface de contact gaz-liquide et l'efficacité du transfert de masse. Le système d'aspersion de Mott utilise une technologie avancée de métal poreux pour obtenir des taux optimaux de dispersion et d'absorption des gaz.
Q : Comment un système d’aspersion profite-t-il aux processus industriels ?
R : Un système de barbotage améliore considérablement l'efficacité d'absorption des gaz dans les procédés industriels, ce qui est essentiel pour des procédés comme la fermentation, la synthèse chimique et le traitement des eaux usées. Les fines bulles créées par le système augmentent la surface d'échange gazeux, ce qui accélère les réactions, améliore les rendements et réduit la consommation de gaz.
Q : Un système d’aspersion peut-il être personnalisé pour des applications spécifiques ?
R : Oui, un système d'aspersion peut être personnalisé pour des applications spécifiques. Des facteurs tels que le type de gaz utilisé, le fluide liquide, la taille de bulle souhaitée et le volume du réservoir peuvent être pris en compte pour concevoir un système répondant aux besoins spécifiques de chaque procédé, garantissant ainsi une efficacité optimale.
Q : Quels types de gaz peuvent être utilisés avec un système d’aspersion ?
R : Un système d'aspersion peut être utilisé avec une grande variété de gaz, notamment l'air, l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone, etc. Le choix du gaz dépend des exigences spécifiques du procédé, par exemple l'oxygène pour la fermentation aérobie ou le dioxyde de carbone pour le contrôle du pH.
Q : Comment un système d’aspersion est-il installé et entretenu ?
R : L'installation et la maintenance d'un système d'aspersion varient selon la conception et les composants. En général, le système est installé directement dans la cuve ou le réservoir de traitement, en veillant à assurer une distribution uniforme du gaz. La maintenance consiste généralement à nettoyer régulièrement les éléments d'aspersion afin d'éviter tout colmatage et de garantir des performances constantes. Mott fournit des instructions d'installation et de maintenance détaillées et adaptées à chaque système.
