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Mott fournit des systèmes de propulsion, de pressurisation, de contrôle de réaction et d'actionnement là où la performance, la fiabilité et la qualification sont primordiales – avant, pendant et après le lancement.
Le lancement introduit des modes de défaillance qui n'existent pas à d'autres étapes du cycle de vie de la mission. Même des systèmes bien conçus peuvent tomber en panne lors de l'allumage, de l'ascension et de la rentrée atmosphérique, si les risques spécifiques au lancement ne sont pas pris en compte dès le début.
Transitoires thermiques extrêmes lors de l'allumage et de l'ascension
Pressions élevées, vibrations et charges dynamiques
Contamination par des particules et des débris dans les systèmes de propulsion et d'actionnement
Instabilité d'écoulement, séparation de phases et résonance
Calendriers compressés avec une tolérance limitée pour les modifications de conception
Mott met en œuvre des technologies éprouvées et une expertise approfondie en matière d'applications pour relever les défis spécifiques rencontrés lorsque les programmes aérospatiaux et de défense progressent vers le lancement.
Challenge
Particules et traces de contamination provoquant l'érosion, l'obstruction ou la dégradation des systèmes de propulsion, d'actionnement et de vannes.
Approche Mott
Filtres de propulsion et d'actionnement éprouvés en vol utilisant des supports métalliques poreux frittés pour la capture de particules submicroniques, une résistance structurelle élevée et des performances fiables sous pression, température et vibrations extrêmes.
Résultat
Amélioration de la fiabilité, des performances et de la réutilisabilité des systèmes de propulsion critiques pour la mission lors du lancement.
Challenge
Les systèmes de propulsion des lanceurs fonctionnent dans des conditions de débits extrêmes, de vibrations et de risques de contamination, où même de petites particules peuvent endommager les vannes, les régulateurs et les éléments d'injection.
Approche Mott
Les filtres à mailles de qualité aérospatiale utilisent un média métallique tissé avec précision pour assurer un débit stable, une faible perte de charge et une capture fiable des particules, tout en résistant aux chocs, aux vibrations et aux cycles thermiques tout au long du profil de lancement.
Résultat
Une solution de filtration légère, durable et facilement inspectable qui protège les composants critiques, améliore la fiabilité et maintient des performances constantes du démarrage du moteur jusqu'à la montée.
Challenge
Extraction de carburant incohérente ou séparation de phase pendant les régimes de vol à forte accélération et de transition.
Approche Mott
Dispositifs de gestion du propergol (PMD) et éléments de tension superficielle intégrés (STE) conçus avec une porosité contrôlée pour optimiser l'extraction des fluides, exclure les gaz et maintenir des performances stables dans des conditions de lancement dynamiques. Ces dispositifs supportent des environnements jusqu'à environ 12 g et atteignent un taux d'extraction des fluides d'environ 98.5 %.
Résultat
Utilisation maximale du propergol (jusqu'à ~98 % d'extraction de fluide), réduction du risque de décrochage du moteur et alimentation en carburant constante dans des conditions de vol à forte accélération, à faible accélération et dynamiques.
Challenge
Nombre excessif de composants, poids excessif et contraintes thermiques dans les ensembles d'injecteurs et de propulsion.
Approche Mott
Composants métalliques poreux intégrés, y compris des solutions de fabrication additive, qui combinent contrôle des flux, filtration et fonctionnalité thermique dans des structures uniques et robustes.
Résultat
Assemblages simplifiés, poids réduit et durabilité améliorée pour le matériel de propulsion de la phase de lancement.






01
S’aligner sur les spécifications, les environnements et les contraintes système, collaborer directement avec les équipes d’ingénierie, définir le périmètre en fonction des performances et du calendrier
02
Conception itérative et revues formelles, essais alignés sur les conditions de lancement, mises à jour continues tout au long de la qualification
03
Matériel de vol construit selon les spécifications, qualité vérifiée et documentée, livraison constante alignée sur les délais de lancement
De Deep Space 1 et Cassini-Huygens aux engins spatiaux opérationnels et aux programmes d'exploration actuels, les technologies Mott continuent de soutenir certaines des missions spatiales les plus exigeantes de l'industrie.
Mott Launch Services prend en charge un ensemble défini de systèmes critiques pour les lancements. Les solutions sont souvent combinées pour répondre aux risques et interfaces spécifiques à chaque programme.
Protégez les systèmes de propulsion grâce à une filtration légère conçue pour les applications à haut débit et cryogéniques.
Éliminer les particules contaminantes des systèmes de carburant et d'oxydant afin de garantir des performances de propulsion fiables.
Permettre une gestion thermique et un transfert de chaleur efficaces pour les systèmes des engins spatiaux et des lanceurs.
Assurer une gestion fiable des fluides et une séparation de phases en environnement de microgravité.
Assurer un contrôle précis du débit et une régulation de la pression pour les systèmes aérospatiaux critiques.
Même de fines particules peuvent endommager les vannes, les régulateurs et les éléments d'injection. Une filtration efficace contribue à préserver la fiabilité du système, à prévenir la dégradation des performances et à réduire le risque d'échec de la mission.
Mott conçoit des solutions de filtration de qualité aérospatiale utilisant des médias poreux contrôlés avec précision qui maintiennent un débit stable, une faible perte de charge et une durabilité face aux chocs, aux vibrations et aux cycles thermiques.
Mott utilise des structures poreuses conçues et une fabrication de précision pour obtenir un équilibre optimal, assurant une capture efficace des particules tout en maintenant une faible perte de charge et un débit stable.
Les composants Mott sont conçus pour répondre aux exigences aérospatiales les plus strictes et peuvent être testés en conditions de lancement simulées, notamment en ce qui concerne les vibrations, la pression et les températures extrêmes.
Les programmes de lancement ne sont pas voués à l'échec sur le papier, mais lors de leur exécution. Contactez notre équipe d'ingénieurs pour qu'elle examine votre application, identifie les risques potentiels et développe une solution performante en conditions réelles de lancement.
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