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Adquisición fiable de líquido. Suministro de propulsor sin vapores.
Estructuras metálicas porosas diseñadas para evitar la ingestión de gases y mantener un flujo constante de propulsor líquido en los sistemas de propulsión de naves espaciales.
Descargue la ficha técnica de los elementos de tensión superficial.
Los elementos de tensión superficial aprovechan las fuerzas capilares dentro de estructuras porosas diseñadas para transportar preferentemente líquidos y rechazar gases. Esto permite una adquisición fiable de líquidos en entornos de microgravedad, baja gravedad y vuelo dinámico, donde los métodos tradicionales de gestión de fluidos pueden presentar dificultades.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Método de fabricación | Fusión de lecho de polvo láser (LPBF) |
| Materiales disponibles | Ti-6Al-4V, acero inoxidable 316L, Inconel 625 |
| Rango de porosidad | 0-50% |
| Rango de tamaño de poro | 1–100 micrones |
| Resolución de funciones | ±0.015″ (sólido), ±0.020″ (poroso) |
| Consistencia del flujo | ± 10% |
| construir Volumen | 9.7 "× 9.7" × 13 " |
| Consistencia dimensional | ±0.001″–0.002″ |
| Acabado superficial mecanizado | 5–32 μin Ra |
| Capacidad | Valor de ingeniería |
|---|---|
| Estructuras porosas con gradiente | Transporte de líquidos controlado y rendimiento capilar |
| Rechazo de vapor | Minimiza el riesgo de ingestión de gases. |
| Mecha capilar | Adquisición fiable de líquidos en entornos de baja gravedad. |
| Porosidad ajustable | Rendimiento adaptado a los requisitos de la misión. |
| Fabricación aditiva | Geometrías complejas que superan los límites de fabricación tradicionales. |
| Estructuras integradas | Características porosas y sólidas construidas como un solo componente. |
| Diseños livianos | Masa y huella del sistema reducidas |
| Iteración rápida | Ciclos de desarrollo y optimización más rápidos |
| Material | Ventajas de la aplicación |
|---|---|
| Ti-6Al-4V Titanio | Alta relación resistencia-peso para aplicaciones en naves espaciales. |
| 316L acero inoxidable | Resistencia a la corrosión y versatilidad de fabricación. |
| Inconel 625 | Ambientes de alta temperatura y químicamente agresivos |
| Aleaciones aeroespaciales personalizadas | Disponible para requisitos específicos de la misión. |
Ayuda a prevenir la ingestión de vapores en los sistemas de propulsión y gestión de fluidos.
Permite una alta extracción de fluidos para maximizar el propulsor utilizable a bordo.
Las geometrías optimizadas reducen el peso de los componentes sin comprometer el rendimiento.
La iteración rápida permite un refinamiento y una cualificación del diseño más rápidos.
Las complejas estructuras internas permiten alcanzar niveles de rendimiento difíciles de lograr con los métodos de fabricación convencionales.
Los gradientes de porosidad y las estructuras de los poros se pueden personalizar según los requisitos de la aplicación.
Fabricado en las instalaciones de Mott en Farmington, Connecticut, que cuentan con la certificación AS9100, y que dan soporte a aplicaciones aeroespaciales y de defensa de misión crítica.
Colabore directamente con los ingenieros de Mott para desarrollar soluciones STE adaptadas a la propulsión de naves espaciales, la gestión de fluidos y los sistemas espaciales de próxima generación.
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