Fabricación aditiva de porosidad controlada
Consiga ventajas funcionales y nuevas libertades de diseño con nuestra impresión 3D de porosidad controlada. Construya ensamblajes terminados con hardware sólido, estructuras de degradado y características porosas ... todo en una sola impresión.
Observe nuestro método exclusivo para producir porosidad controlada a escala de micras para construir conjuntos de control de fluidos y filtración que antes eran imposibles.
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Especificaciones de capacidades aditivas
Volumen de construcción: – 9.7” x 9.7” x 11.0” (largo x ancho x alto)
Materiales de construcción: – Acero inoxidable 316L, titanio, otras aleaciones consultar ingeniería
Resolución del tamaño de las características sólidas: – +/- 0.01”
Rango de porosidad: – Tamaño de poro de 1 a más de 100 micras (para porosidad personalizada, consulte con el departamento de ingeniería)
Consistencia dimensional entre piezas: – +/- 0.01”
Acabado de superficie impresa sólida: – 350 Ra µin
Acabado superficial mecanizado: – 5 a 32 Ra µin (igual que el hardware típico)
Volumen de construcción:
- Prototipos: 15.7 "de ancho x 11.8" de profundidad x 11.8 "de alto (400 mm x 300 mm x 300 mm)
- Producción: 18.0 mm x 18.0 mm x 32.0 mm (457 ”de ancho x 457” de profundidad x 813 ”de alto)
Materiales de construcción : PEEK, PEKK, PEI, nailon, ABS, polietileno y más.
Rango de porosidad : 100 micras o más; para la integración de porosidad personalizada, consulte con ingeniería.
Forma de poro:
- Enrejado: Rectangular, Hexagonal, Triangular
- Aleatorio: en desarrollo
Resolución de tamaño de característica sólida y consistencia dimensional *
- Tal como se imprime: +/- 0.010 ”
- Mecanizado: +/- 0.002 "
Densidad de la pieza : Hasta un 100% dependiendo del polímero.
Acabado de la superficie
- Tal como está impreso: 200 a 600 Ra µin
- Mecanizado: 5 a 32 Ra µin
* Las dimensiones y tolerancias están sujetas al polímero elegido y las dimensiones generales de la pieza. Los valores presentados son típicos para piezas pequeñas, <1 ”(25 mm) de sección transversal impresas en PEEK con una boquilla de extrusión de resolución media.
Consulte a ingeniería para opciones únicas de cerámica en desarrollo
Nuestro proceso aditivo: un proceso de 4 pasos para la producción
- 1
Revisión de especificaciones - 2
Iteraciones de diseño y optimización de parámetros - 3
Impresión y postprocesamiento - 4
Pruebas de calidad y validación
El modelo 3D
El láser derrite las partículas juntas
Se quita el polvo suelto
Producto terminado
Geometrías complejas
• Repensar las limitaciones dimensionales más allá de los discos o tubos.
• Mejore el rendimiento al optimizar todos los aspectos del diseño.
• Reduzca la lista general de materiales de muchos a uno
Estructuras de gradiente
• Integre materiales porosos con su hardware para crear soluciones únicas
• Logra múltiples porosidades de micras en una sola impresión
• Aproveche las capacidades innovadoras en áreas como la gestión térmica
Reducción de peso:
• Optimice los diseños para minimizar el material y el peso
• Logre una reducción de material de hasta un 90% en el diseño que ahorra espacio
• Eliminar componentes innecesarios de la lista de materiales
