코어 레서
Mott에서는 미립자 물질, 물 및 기타 액체를 제거하기 위해 다양한 산업 응용 분야에 사용할 수 있는 다양한 액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서 시스템을 제공합니다. CC 시리즈 액체-액체 코어레서(Coalescer)는 밀도, 점도 및 계면 장력(IFT)의 특성이 서로 다른 두 액체상을 분리하도록 설계되었습니다. 오일, 가스 및 화학 응용 분야에서 액체-액체 에멀젼을 효율적으로 분리하여 장비 수명을 연장합니다. GLP 시리즈 가스-액체 코어레서(Coalescer)는 공정 가스, 연료 가스, 천연 가스, 메탄, 수소 및 기타 기술 가스에서 물, 아민 에어로졸 및 미세 입자를 제거하도록 설계되었습니다. 액체-액체 코어레서, 기체-액체 코어레서, 사전 필터 및 전체 시스템을 사용할 수 있습니다.
액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서는 정유소에서 탄화수소 가스에서 오일과 물을 제거하는 데 사용됩니다. 정제 공정에서는 상압 증류탑과 진공 증류탑 사이에 배치됩니다. 유착기는 기름과 물방울을 하나로 모으는 방식으로 작동하므로 쉽게 분리될 수 있습니다. 코어레서 공기 필터는 일반적으로 압축 공기 시스템에서 공기 중 오일과 수증기를 제거하는 데 사용됩니다. 오염 물질을 결합하여 유체 혼합물을 더 쉽게 분리할 수 있도록 하는 일련의 여과 매체로 구성된 유착 필터는 오염 물질이 시스템에 유입되어 손상을 일으키기 전에 제거하는 데 사용됩니다.

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문헌 및 데이터 시트
기체-액체 코어레서는 비활성화를 방지하는 수소 생성에서 탈산 공정의 상류에 사용됩니다. 또한 달성 가능한 최저량 <0.01ppm으로 수분 함량을 줄이는 수소 압축기의 상류에서 사용할 수도 있습니다. 대부분의 경우 가스-액체 코어레서는 수소 가스 흐름에서 오일 함량을 제거하기 위해 압축기 하류에서 찾을 수 있습니다.
전형적인 신청
- FCC / RFCC 정제
- 원유 및 진공 증류
- 수소 처리
- 수소화분해
- 아민 감미료
- 석유화학 – 증기 분해
- 다운스트림 석유 및 가스 작업
ASCO CC-T 시리즈 액체-액체 코어레서
불소 중합체, 나일론 또는 폴리에스테르 매체의 3.75" 및 6" OD 카트리지. CC-T 시리즈 유착 카트리지는 기존의 유리 섬유 카트리지가 비효율적인 응용 분야에서 높은 분리 효율성을 제공하도록 설계되었습니다.
ASCO CC-M 시리즈 액체-액체 코어레서
폴리에스테르, 폴리올레핀 또는 폴리아미드 매체의 2.5" OD 카트리지. CC-M 시리즈 유착 카트리지는 기존의 유리 섬유 카트리지가 비효율적인 응용 분야에서 높은 분리 효율성을 제공하도록 설계되었습니다.
ASCO LL Systems 액체-액체 코어레서
카트리지 시스템이 있는 액체-액체 코어레서 - 수직 및 수평 디자인으로 제공됩니다.
ASCO GLP 시리즈 기체-액체 코어레서
GLP 시리즈 기체-액체 코어레서 요소는 액체 분리에 최적화된 주름진 구성의 일련의 고성능 마이크로 섬유유리, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 또는 나일론 유착 매체로 제조됩니다.
ASCO LG 시스템 액체-기체 코어레서
카트리지 시스템이 있는 기체-액체 코어레서 - 수직 및 수평 디자인으로 제공됩니다.
실험실 및 엔지니어링 서비스
신속한 프로토 타이핑, 필터 실행 가능성, 미디어 특성화 등을 포함한 전체 서비스 범위를 확인하십시오.
Mott의 기능 살펴보기
제공되는 시장, 응용 프로그램, 제품, 재료 및 엔지니어링 기능에 대한 개요를 제공합니다.
제품 사양
| 크기 |
액체-액체 응집기 필터: 표준 길이 – 40” 표준 직경 - 3.75" 및 6" 기체-액체 코어레서 필터: 표준 길이 – 36인치 및 40인치 표준 직경 – 2.75", 4.5" 및 6" 다른 많은 옵션을 사용할 수 있습니다. 공장에 문의하십시오. |
|---|---|
| 재료 선택 |
액체-액체 응집기 필터: 유착 매체 – 불소수지 중합체, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 나일론 지지층 – 셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론 외부 배수 슬리브 - 폴리에스터, 면 엔드 캡 – 주석 도금 강철, 스테인리스 스틸, 에폭시 코팅 강철 기체-액체 코어레서 필터: 유착 매체 - 유리 섬유, 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 지지층 – 폴리에스터, 폴리프로필렌, 나일론 내부 배수 메쉬 - 폴리프로필렌 외부 배수 양말 – 폴리에스터, 폴리프로필렌 하드웨어 – 폴리프로필렌 + inox 코어, 주석 도금 강철, 304 또는 316 스테인리스 스틸 다른 합금도 가능합니다. 공장에 문의하십시오 |
| 가스켓 |
부나엔, EPDM, 바이톤 기타 옵션 사용 가능, 공장에 문의 |
| 성능 |
액체-액체 응집기 필터: 99%에서 99.9%까지 상 분리 효율을 분산 극도로 낮은 IFT, 계면 장력(최저 15dyne/cm)이 있는 유체에서도 잔류 물 ≤ 0.5ppm 기체-액체 코어레서 필터: 표준 매체: 99.98% 에어로졸 ≥ 0.3 µm / 99.7% 고형물 ≥ 0.3 µm XA 매체: 99.994% 에어로졸 ≥ 0.3µm / 99.98% 에어로졸 ≥ 0.1µm / 99.98% 고형물 ≥ 0.1µm 디미스터 또는 베인 추출기 사전 분리 없이 최대 1000ppm(0.1%)의 액체가 포함된 가스에 적합 - 추가 제품 특성은 제품 컷시트를 참조하십시오. |
비디오 및 기사
디자인 기능
귀하의 필요에 따라 Mott는 필터 요소, 용기 및 요소만 제공하거나 액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서 응용 분야 모두를 위한 용기, 프레임, 배관, 기기 및 제어 장치를 갖춘 완전한 턴키 시스템을 제공할 수 있습니다. 액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서 시스템 설계 및 제조에 대한 당사의 전문 지식은 귀하의 특정 분리 및 여과 요구 사항이 최고의 효율성과 신뢰성으로 충족되도록 보장합니다. 까다로운 액체-액체 에멀젼을 처리하거나 가스 흐름에서 미립자와 에어로졸을 제거해야 하는 경우 Mott의 맞춤형 솔루션은 프로세스 성능을 최적화하고 중요한 장비를 보호하도록 설계되었습니다. 우리의 포괄적인 접근 방식을 통해 각 시스템을 고객의 고유한 운영 요구 사항에 맞게 맞춤화하여 광범위한 산업 응용 분야에 대한 최적의 분리 효율성을 보장할 수 있습니다.

관련 서비스
파괴적 원소 분석 – 필터의 잔여 수명과 여과 효율을 확인하기 위해 다양한 분석을 위해 필터 구성 요소 중 하나를 보내주십시오.
필터 타당성 테스트 – 귀사의 공정에 적합한 필터 매체, 합금, 역세척 빈도에 대한 권장 사항을 원하십니까? Mott 담당자와 협의하여 원료 샘플을 당사 연구소로 보내주시면 귀사 공정에 맞는 최적의 여과 설계를 안내해 드립니다.
예방 정비 주기 – 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하기 위해 미리 정해진 실험실 테스트 및 청소 일정을 활용하는 방법에 대해 Mott 담당자와 상담하십시오.
엔지니어링 지원 – 당사의 전문 프로젝트 엔지니어를 활용하여 유량 및 입자 포집을 극대화하는 최적의 필터 요소를 설계하십시오.
액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서 시스템을 통한 최적의 분리
Mott는 다양한 산업 공정의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서 시스템을 포함한 고급 분리 솔루션을 전문으로 합니다. 당사의 액체-액체 코어레서 시스템은 기름과 물 등 혼합되지 않는 액체를 효율적으로 분리하는 데 탁월하여 높은 순도와 공정 효율성을 보장합니다. 마찬가지로, 당사의 가스-액체 코어레서 시스템은 가스 흐름에서 액체를 제거하고 중요 장비를 보호하며 최종 가스 제품의 품질을 보장하도록 설계되었습니다. 최첨단 재료와 혁신적인 디자인을 활용하는 Mott의 코어레서는 고객의 특정 요구에 맞게 맞춤화할 수 있는 신뢰할 수 있는 고성능 분리 기능을 제공하여 석유 및 가스에서 화학 처리에 이르기까지 다양한 산업에서 매우 귀중한 제품입니다. .
FAQ: 액체 액체 코어레서 및 기체 액체 코어레서
Q: 액체-액체 콜레서란 무엇입니까?
A: 액체-액체 코어레서(liquid-liquid coalescer)는 작은 물방울을 더 큰 물방울로 합친 다음 밀도 차이로 인해 더 쉽게 분리함으로써 기름과 물과 같은 두 개의 혼합되지 않는 액체상을 분리하도록 설계된 여과 장치입니다. 이러한 시스템은 제품 품질과 공정 효율성을 위해 액체의 정확한 분리가 중요한 공정에 필수적입니다.
Q: 기액 코어레서란 무엇입니까?
답변: 기체-액체 코어레서는 천연가스의 물이나 오일 에어로졸과 같은 가스 흐름에서 액체 방울을 제거하도록 설계되었습니다. 미세한 액체 입자를 더 큰 물방울로 뭉치면 가스 흐름에서 분리되어 다운스트림 장비를 보호하고 가스 제품의 순도를 보장할 수 있습니다.
Q: 액체-액체 코어레서 및 기액 코어레서는 어떻게 작동합니까?
A: 두 유형의 코어레서 모두 물리적 매체의 조합을 사용하여 분산상의 미세한 물방울(기체 속의 액체 또는 다른 액체 속의 액체)을 가두어 더 큰 물방울로 병합합니다. 액적이 충분히 커지면 중력이나 원심력에 의해 액적이 연속상에서 분리되어 액체 또는 건성 가스 흐름에 대해 두 개의 별개의 상이 생성됩니다.
Q: 액체-액체 코어레서 및 기액 코어레서의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?
A: 액체-액체 코어레서는 석유 및 가스 산업의 물-기름 분리, 화학 제조, 혼합되지 않는 두 액체의 분리가 필요한 모든 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 가스-액체 코어레서는 천연가스 처리, 석유화학 생산, 공기 압축 시스템 및 가스 흐름에서 수분이나 액체 에어로졸을 제거해야 하는 기타 응용 분야에 필수적입니다.
Q: 액체-액체 코어레서 및 기체-액체 코어레서가 높은 유속을 처리할 수 있습니까?
A: 예. 액체-액체 코어레서와 기체-액체 코어레서는 모두 광범위한 유속을 수용하도록 설계되었습니다. 코어레서 시스템의 특정 용량은 설계, 처리되는 유체의 특성, 원하는 순도 수준에 따라 달라집니다. 코어레서 시스템을 응용 분야의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화 옵션을 사용할 수 있습니다.
Q: 액체-액체 및 기체-액체 코어레서에 사용되는 매체 유형이 다양합니까?
A: 예, 코어레서에 사용되는 매체는 분리되는 액체 또는 가스의 유형, 오염물질의 존재, 원하는 효율성 등 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 옵션은 섬유질 재료부터 다공성 금속 매체까지 다양하며, 각 매체는 분리 효율성, 압력 강하 및 오염 방지 측면에서 뚜렷한 이점을 제공합니다.
Q: 액체-액체 코어레서 및 기액 코어레서는 어떻게 유지관리되나요?
A: 유지 관리에는 유착 매체 또는 요소의 정기적인 검사, 청소 및 교체가 포함됩니다. 유지보수 빈도와 유형은 처리되는 유체의 특성과 작동 조건에 따라 달라집니다. 코어레서 시스템의 장기적인 효율성과 신뢰성을 보장하려면 적절한 유지 관리가 중요합니다.


