반도체 성장의 다음 물결: 고순도 가스 여과
반도체 산업은 AI, 고성능 컴퓨팅(HPC), 자동차 전자 장치, IoT 애플리케이션의 발전으로 인해 급속한 변화를 겪고 있습니다. 증가하는 수요에 대응하여 18년에 2025개의 새로운 제조 공장(팹)이 착공될 예정이며, 이는 전 세계 반도체 용량이 전년 대비 6.6% 증가할 것으로 추산됩니다(세미.오그). 그러나 이러한 성장은 새로운 과제를 초래합니다. 즉, 제조 공장에서는 운영이 전례 없는 속도로 확장되는 상황에서도 생산 환경을 순수하게 유지해야 합니다.
오염 제어는 반도체 제조의 초석입니다. 심지어 서브마이크론 입자나 분자 불순물도 결함, 수율 손실, 불안정성을 초래할 수 있기 때문입니다. Mott의 고급 다공성 금속 여과 및 흐름 제어 솔루션은 최첨단 노드와 성숙한 기술 노드 모두에 대해 매우 깨끗한 환경을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
초순수 가스 공급: 중요한 공정 변수
산업 표준을 초과하는 여과 시스템은 결함을 줄이고 서비스 수명을 연장하여 경쟁 우위를 제공할 수 있습니다. 고순도 가스는 반도체 제조에 필수적입니다. 왜냐하면 미량의 입자나 분자 불순물조차도 나노스케일 결함을 유도하고, 필름 특성을 변경하고, 전기적 성능을 손상시킬 수 있기 때문입니다.
Mott의 대량 가스 여과: 9μm까지 0.0015-Log 입자 감소
Mott는 다음을 제공하여 반도체 산업의 가장 엄격한 순도 표준을 충족하도록 대량 가스 필터를 설계합니다.
- 9-log(99.9999999%) 제거 효율 0.0015μm 이하의 서브 마이크론 입자
- 전금속 다공성 매체폴리머 기반 대안과 관련된 가스 방출 및 방출 문제 제거
- 최소 차압최적화된 여과 성능으로 효율적인 가스 흐름을 보장합니다.
- 더 긴 서비스 수명과 뛰어난 열 안정성 기존 여과재와 비교
극한 조건에서의 성능: 가열 건조 응용 프로그램
여과 후 가스 스트림은 일반적으로 가열 건조 사이클을 거치는데, 이때 극한의 온도는 중요한 공정 단계 전에 잔류 오염 물질을 제거합니다. 기존의 여과 매체는 이러한 조건에서 분해되어 탈락, 고장 또는 효율성 손실로 이어질 수 있습니다.
Mott의 필터는 높은 온도와 높은 가스 유량을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 다음을 보장합니다.
- 일관된 여과 성능 고온 환경에서
- 사용 불활성, 부식 방지 재료 침출이나 입자 방출 위험을 최소화합니다.
- 프로세스 가동 시간 증가 잦은 유지 관리나 필터 교체 필요성을 줄임으로써
고순도 여과를 통한 반도체 제조 확장
반도체 팹이 증가하는 수요를 충족하기 위해 확장함에 따라, 수율을 극대화하고 웨이퍼 스크랩을 줄이는 데는 공정 일관성, 순도 및 운영 효율성을 유지하는 것이 필수적입니다. 고순도 가스 여과는 웨이퍼 수준까지 가스 공급망 전체에서 오염 위험을 최소화합니다. Mott는 반도체 가스 여과의 최전선에 있으며, 우수한 순도, 성능 및 수명을 제공하는 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 전문성을 통해 팹은 점점 더 까다로워지는 산업 환경에서 수율, 신뢰성 및 비용 효율성을 최적화할 수 있습니다.
Mott의 고순도 반도체 여과 솔루션에 대해 자세히 알아보세요 여기에서 확인하세요. 특정 요구 사항이 있는 경우, CONTACT Mott는 귀사의 프로세스 요구 사항에 맞춰 맞춤 솔루션을 제공합니다.
