モット社で製造される積層造形フィルターは、厳格なプロセス管理、用途に応じた試験、そして航空宇宙分野のお客様との緊密な連携を通じて品質が保証されています。当社のチームは、初期設計から認証取得まで、プログラム全体をサポートし、ミッション条件下での性能を検証するための分析試験および破壊試験を実施します。コンポーネントは、構造的完全性、流量性能、耐久性について評価され、飛行に不可欠なシステムに求められる信頼性基準を満たしていることが確認されます。

Mott社の推進剤ろ過システムの流量は、用途に応じて大きく異なり、システム要件に応じて1 SCCM未満から40,000 SCCM以上まで対応可能です。フィルターは、流量容量、圧力損失、汚染制御のバランスを考慮して設計されており、推進システムのニーズに合わせてカスタマイズされています。Mott社は、カスタム流量構成にも対応し、流量制限器やマニホールドとろ過システムを統合することで、ミッションクリティカルな運転条件下でも安定した再現性のある性能を保証します。

モット社におけるLPBF（レーザー粉末床溶融結合）部品は、最終的な寸法精度、材料の完全性、および安定した流動性能の実現に重点を置いた後処理工程を経て製造されます。これには、粉末の除去、重要な形状に必要な機械加工、および厳しい公差を満たすための仕上げ工程が含まれます。後処理は、部品が航空宇宙性能および認定要件を満たしていることを保証するための検査および検証試験を含む、より広範な製造ワークフローに統合されています。

積層造形において、多孔性は意図しない欠陥である場合もあれば、意図的に設計された特性である場合もあります。Mott社では、多孔性を設計の一部として制御することで、ろ過や流体制御用途において、精密な細孔サイズ、透過性、および流量特性を実現しています。Mott社の積層造形プロセスは、多孔性を排除するのではなく、ミッションクリティカルなシステムにおいて予測可能な性能を発揮する、一貫性があり再現性の高い多孔質構造を生成するように最適化されています。