ボトルネックを打破：モットの3Dプリントインペラが灌流濾過に革命を起こす
より高い処理能力とよりクリーンな性能が不可欠な世界において、従来のろ過方法は限界に達し始めています。モットでは、フィルターの構造を素材だけでなく形状も含め、根本から見直すことで、こうした限界に挑戦しています。
このアプローチから生まれた最も有望なイノベーションの一つ。 3Dプリントされた金属インペラ 灌流システムにおける最も困難な課題を解決するために設計されています。
ろ過を根本から再考する
従来のフィルターは長年、スクリーンやメッシュといった基本的な形状に頼って機能を果たしてきました。しかし、バイオリアクターや連続処理装置といった複雑なシステムでは、これらの設計では不十分な場合が多くあります。目詰まりしやすく、高いせん断力で劣化し、特に上流の灌流アプリケーションではスループットが制限されます。
ここで、当社の新しいインペラ設計が役立ちます。
モットのエンジニアは、高度な金属3Dプリントを使用して、 フィルターと分散機従来のフィルターに代わる、よりスマートで耐久性に優れた代替品を実現します。
フィルター以上のもの – フローソリューション
新しいインペラの設計は、単一のソリューションでいくつかの問題点を解決します。
- 持続的高密度灌流 詰まりリスクが低い
- 最適化された内部形状 より高い流量と一貫したせん断力を実現
- 耐久性の向上焼結金属構造の使用により
- 廃棄物の削減 再利用可能で洗浄が簡単なフォーマットを通じて
金属製の多孔質インペラの使用は、より高い容積スループットを可能にし、灌流プロセスを改善する可能性がある。"と言います ビンス・パルンボMott のテクニカル プログラム マネージャー。
優れたパフォーマンス、より小さなフットプリント
3Dプリントされたインペラは、ろ過に関する当面の問題を解決するだけでなく、持続可能性や運用効率といったより広範な目標にも対応します。この部品は 各アプリケーションに合わせてカスタム構築不要な無駄を省き、交換サイクルを短縮し、よりクリーンでスケーラブルなシステムをサポートします。
これは、次世代のプロセスをより高速に、よりクリーンに、より信頼性の高い方法で実行できるようにする、大きな影響を与える小さな部品です。
可能性の限界を押し広げる
モットでは長年、設計と製造に特化してきました。 人工多孔質金属ソリューション。 統合することで 添加剤の製造 を当社のプロセスに取り入れることで、かつては解決不可能と考えられていた濾過の課題を解決する新たな機会が生まれます。
これは始まりにすぎない。
さらに詳しい情報をご希望の方はこちらへ
私たちはすでにライフサイエンスとエネルギー分野のパートナーと協力し、これらの3Dプリント技術をそれぞれのシステムに合わせてカスタマイズしています。高度なろ過技術が貴社のプロセスにどのように役立つかご興味をお持ちでしたら、 エンジニアリングチームに連絡する.
