Briser le goulot d'étranglement : comment la turbine imprimée en 3D de Mott révolutionne la filtration par perfusion
Dans un monde où l'augmentation du débit et la propreté sont incontournables, les méthodes de filtration traditionnelles commencent à atteindre leurs limites. Chez Mott, nous les repoussons en repensant la fabrication des filtres, non seulement en termes de matériaux, mais aussi de forme.
L'une des innovations les plus prometteuses nées de cette approche. Turbine métallique imprimée en 3D conçu pour résoudre les défis les plus difficiles dans les systèmes de perfusion.
Repenser la filtration de l'intérieur vers l'extérieur
Pendant des années, les filtres conventionnels ont utilisé des géométries basiques comme des tamis ou des mailles pour assurer leur efficacité. Cependant, dans les systèmes complexes comme les bioréacteurs ou les unités de traitement en continu, ces conceptions sont souvent insuffisantes. Elles se colmatent facilement, se dégradent sous l'effet de forces de cisaillement élevées et limitent le débit, notamment dans les applications de perfusion en amont.
C'est là qu'intervient notre nouvelle conception de turbine.
Grâce à l'impression 3D métal de pointe, les ingénieurs de Mott ont développé une turbine sur mesure qui fait office à la fois de filtre et de disperseur , offrant ainsi une alternative plus intelligente et plus durable aux filtres traditionnels.
Plus qu'un filtre – une solution de flux
La conception de la nouvelle turbine s'attaque à plusieurs problèmes dans une seule solution :
- Perfusion continue à haute densité avec un risque de colmatage moindre
- Géométrie interne optimisée pour un débit plus élevé et des forces de cisaillement constantes
- Durabilité améliorée, grâce à l'utilisation d'une construction en métal fritté
- Réduction des déchets grâce à un format réutilisable et facile à nettoyer
« L’utilisation d’une turbine métallique poreuse a le potentiel d’améliorer les processus de perfusion en permettant un débit volumétrique plus élevé », déclare Vince Palumbo , responsable des programmes techniques chez Mott.
Meilleures performances, encombrement réduit
L'hélice imprimée en 3D ne se contente pas de résoudre les problèmes de filtration immédiats ; elle contribue également à des objectifs plus larges tels que la durabilité et l'efficacité opérationnelle. Fabriquée sur mesure pour chaque application , elle élimine les déchets inutiles, réduit les cycles de remplacement et favorise des systèmes plus propres et plus évolutifs.
Il s’agit d’une petite pièce avec un grand impact : une pièce qui permet aux processus de nouvelle génération de fonctionner plus rapidement, plus proprement et de manière plus fiable.
Repousser les limites du possible
Chez Mott, nous sommes spécialisés depuis longtemps dans la conception et la fabrication de solutions métalliques poreuses sur mesure . En intégrant la fabrication additive à notre processus, nous ouvrons de nouvelles perspectives pour relever des défis de filtration autrefois considérés comme insolubles.
Ce n'est que le début.
Vous voulez en savoir plus ?
Nous collaborons déjà avec des partenaires des secteurs des sciences de la vie et de l'énergie afin d'adapter ces innovations imprimées en 3D à leurs systèmes. Si vous souhaitez découvrir comment une filtration avancée peut optimiser vos procédés, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénierie.
