Den Engpass überwinden: Wie Motts 3D-gedrucktes Laufrad die Perfusionsfiltration revolutioniert
In einer Welt, in der höherer Durchsatz und sauberere Leistung unverzichtbar sind, stoßen herkömmliche Filtrationsmethoden an ihre Grenzen. Bei Mott fordern wir diese Grenzen heraus, indem wir den Filterbau überdenken – nicht nur hinsichtlich des Materials, sondern auch hinsichtlich der Form.
Eine der vielversprechendsten Innovationen, die aus diesem Ansatz hervorgegangen ist. Ein 3D-gedrucktes Metalllaufrad Entwickelt, um die schwierigsten Herausforderungen in Perfusionssystemen zu lösen.
Filtration von Grund auf neu denken
Herkömmliche Filter arbeiten seit Jahren mit einfachen Geometrien wie Sieben oder Maschengeweben. Doch in komplexen Systemen wie Bioreaktoren oder kontinuierlichen Verarbeitungsanlagen versagen diese Konstruktionen oft. Sie verstopfen leicht, zersetzen sich unter hohen Scherkräften und begrenzen den Durchsatz – insbesondere bei Upstream-Perfusionsanwendungen.
Hier kommt unser neues Laufraddesign ins Spiel.
Mithilfe fortschrittlicher Metall-3D-Drucktechnologie entwickelten die Ingenieure von Mott ein kundenspezifisches Laufrad, das sowohl als Filter als auch als Dispergierer fungiert und somit eine intelligentere und langlebigere Alternative zu herkömmlichen Filtern ermöglicht.
Mehr als ein Filter – eine Durchflusslösung
Das Design des neuen Laufrads bewältigt mehrere Schwachstellen in einer einzigen Lösung:
- Kontinuierliche, hochdichte Perfusion mit geringerem Verstopfungsrisiko
- Optimierte Innengeometrie für höheren Durchfluss und konstante Scherkräfte
- Verbesserte Haltbarkeit, dank der Verwendung von Sintermetallkonstruktion
- Reduzierter Abfall durch ein wiederverwendbares, leicht zu reinigendes Format
„ Der Einsatz eines metallischen, porösen Rührflügels birgt das Potenzial, Perfusionsprozesse durch die Ermöglichung eines höheren Volumendurchsatzes zu verbessern “, sagt Vince Palumbo , Technischer Programmmanager bei Mott.
Bessere Leistung, kleinerer Platzbedarf
Das 3D-gedruckte Laufrad löst nicht nur akute Filtrationsprobleme, sondern unterstützt auch übergeordnete Ziele wie Nachhaltigkeit und Betriebseffizienz. Da die Komponente individuell für jede Anwendung gefertigt wird , werden unnötiger Abfall vermieden, die Austauschzyklen reduziert und sauberere, skalierbarere Systeme ermöglicht.
Es handelt sich um einen kleinen Teil mit großer Wirkung – einer, der es ermöglicht, dass Prozesse der nächsten Generation schneller, sauberer und zuverlässiger ablaufen.
Die Grenzen des Möglichen erweitern
Bei Mott sind wir seit Langem auf die Entwicklung und Fertigung von porösen Metalllösungen spezialisiert . Durch die Integration additiver Fertigung in unseren Prozess eröffnen wir neue Möglichkeiten zur Lösung von Filtrationsherausforderungen, die bisher als unlösbar galten.
Dies ist nur der Anfang.
Möchten Sie mehr erfahren?
Wir arbeiten bereits mit Partnern aus den Bereichen Biowissenschaften und Energie zusammen, um diese 3D-gedruckten Innovationen an deren Systeme anzupassen. Wenn Sie erfahren möchten, wie fortschrittliche Filtration Ihre Prozesse unterstützen kann, kontaktieren Sie unser Ingenieurteam.
